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C-⁠FORM GruppeKowary, Riesengebirge

Spritz­gieß­werk­zeu­ge und Spritzteile aus einer Hand

Die C-⁠FORM Gruppe aus Kowary, Polen, konstruiert und baut Spritzgießwerkzeuge, rüstet sie mit Heißkanalsystemen von MasterFlow aus und fertigt Serien auf Spritzgießmaschinen von 25 bis 1000 Tonnen, alles in einem Werk. Seit 2005 für die Industrie in ganz Europa.

  1. 01Kon­struk­ti­on und WerkzeugbauKonstruktion, CNC-Bearbeitung, Erodieren, Schleifen und Montage in einem Werk in Kowary.
  2. 02Heißkanal von MasterFlowVerteiler und Düsen führen die Schmelze direkt in die Kavitäten. Wir bauen Heißkanalwerkzeuge mit Systemen von MasterFlow.
  3. 03Spritzguss von 25 bis 1000 tBemusterung T0 und T1 sowie Serienfertigung auf Maschinen von C-⁠TECH im selben Werk.
  4. 04Das fertige TeilVom 3D-Modell bis zur Serienlieferung verlässt Ihr Projekt unser Werk nicht.
gebaute Spritzgießwerkzeuge
800+
Industriekunden
400+
belieferte Länder
15+
Gründung von C-⁠FORM
2005
Schließkraft der Maschinen
25–1000 t

Was kostet ein Werkzeug und wie lange dauert es?

In den Jahren 2023–2026 kostete ein neues Werkzeug bei uns 3.500–⁠70.000 € netto (EXW Kowary, Umrechnung in Euro als Richtwert), die Hälfte der Werkzeuge 7.500–⁠18.000 €. Erste T0-Muster: nach 3–⁠5 Wochen beim einfachen, 6–⁠8 beim mittleren und 8–⁠12 Wochen beim großen Werkzeug, ab Freigabe der Konstruktion.

Werkzeugpreise und Lieferzeiten

Der ganze Weg in einem Werk

Vom 3D-Modell bis zur Serienlieferung verlässt Ihr Projekt unser Werk nicht. Bei zwei Lieferanten pendelt das Werkzeug zwischen Werkzeugbau und Spritzgießerei, und jede Korrektur bedeutet Transport und neue Absprachen; bei uns arbeiten Konstrukteur, Werkzeugmacher und Spritzgießtechniker unter einem Dach. Scrollen Sie und sehen Sie, was mit Ihrem Teil passiert.

Film überspringen, Referenzen ansehen

  1. 12080AngussKühlkanalSchematische Darstellung
    1

    Kon­struk­ti­on und DFM-Analyse

    Der Konstrukteur prüft das Teil auf spritzgießgerechte Gestaltung, legt Angusssystem und Kühlung aus und wählt den Stahl. Das Werkzeug entsteht in 3D, bevor der erste Span fällt.

    Ausgeführt von:C-FORM

    Spritzgießwerkzeuge

  2. CNC-Bereich: Kerne, Formnester und Formplatten.

    2

    Stahl­be­ar­bei­tung

    Kerne, Formnester und Platten entstehen auf CNC-Bearbeitungszentren, Erodiermaschinen und in einer eigenen Schleiferei, alles in derselben Halle.

    Ausgeführt von:C-FORM

    CNC-Bearbeitung und Schleifen

  3. ExplosionsansichtMontiertes Werkzeug

    Montage, Abstimmung und Service der Werkzeuge direkt neben den Maschinen.

    3

    Werk­zeug­mon­ta­ge

    Die Werkzeugteile werden direkt neben den Maschinen montiert, tuschiert und abgestimmt. Der Konstrukteur geht zur Maschine, deshalb warten Korrekturen nicht auf einen Subunternehmer.

    Ausgeführt von:C-FORM

    Maschinenpark

  4. 123456
    1. 1Schmelze
    2. 2Verteiler
    3. 3Heizelement
    4. 4Verschlussnadel
    5. 5Düse
    6. 6Formnest
    4

    MasterFlow-Heißkanal

    Wir bauen Heißkanalsysteme von MasterFlow aus Schweden ein und legen das Werkzeug darauf aus. C-⁠TECH, ein Unternehmen unserer Gruppe, vertritt MasterFlow in Polen. Deshalb arbeiten unsere Konstrukteure direkt mit den Ingenieuren von MasterFlow zusammen.

    Ausgeführt von:C-TECH + C-FORM

    Heißkanalwerkzeuge

  5. Die Spritzgießerei von C-⁠TECH im Werk der C-⁠FORM Gruppe.

    25–1000 t
    5

    Bemusterung und Se­ri­en­fer­ti­gung

    Das Werkzeug läuft auf Spritzgießmaschinen von 25 bis 1000 Tonnen im selben Werk: Bemusterung T0 und T1, Korrekturen, danach die Serienfertigung.

    Ausgeführt von:C-TECH

    Kunststoffspritzguss

  6. Eine eigene Schleiferei bearbeitet die Funktionsflächen der Werkzeuge.

    6

    Service und Re­ge­ne­rie­rung

    Wartung, Reparaturen und Regenerierung durch Laserauftragschweißen. Das Werkzeug bleibt in unserem Lager und ist für die nächste Serie bereit.

    Ausgeführt von:C-FORM + C-TECH

    Werkzeugservice

Teile aus Werkzeugen aus Kowary

Gehäuse, Zahnräder, Ventilkörper, Fittings, Teile für Elektro- und Lüftungsinstallationen. Jedes davon kam aus einem Werkzeug, das in Kowary gebaut wurde. Projektdetails bleiben zwischen uns und dem Kunden.

Wir haben Werkzeuge gebaut, unter anderem für

Das Handwerk in Schweden gelernt

Jan Cyganik arbeitete in den 1980er-Jahren in schwedischen Betrieben als Werkzeugmacher und später als Konstrukteur für Spritzgießwerkzeuge. Seine Söhne Paweł und Przemysław studierten in Schweden Maschinenbau mit Schwerpunkt Kunststoffe. 2005 gründeten sie C-⁠FORM.

Die C-⁠FORM Gruppe und unsere Geschichte

Spritz­gieß­ma­schi­nen von 25 bis 1000 Tonnen

Die Schließkraft einer Spritzgießmaschine bestimmt, wie groß Werkzeug und Teil sein können. In einem Werk decken wir den ganzen Bereich ab: von kleinen Präzisionsteilen bis zu großen Gehäusen.

Kunststoffspritzguss

Schematische Silhouetten, nicht maßstäblich.

Ihr Werkzeug bleibt in der Nähe

Kowary liegt im Riesengebirge nahe der tschechischen Grenze; bis Görlitz und Zittau sind es Luftlinie rund 70 km. Prag, Dresden und Wrocław liegen in Reichweite einer eintägigen Servicefahrt. Korrekturen, Service und Folgeserien, ohne das Werkzeug um die halbe Welt zu schicken.

100 km250 km500 kmLiberec 55 kmWrocław 90 kmPrag 130 kmDresden 150 kmLeipzig 250 kmBerlin 255 kmBrno 185 kmWien 290 kmMünchen 425 kmStockholm 960 kmAsienKowary
Liberec55 km
Wrocław90 km
Prag130 km
Dresden150 km
Brno185 km
Leipzig250 km
Berlin255 km
Wien290 km
München425 km
Stockholm960 km
Asienwochenlange Seefracht

Entfernungen in Luftlinie ab unserem Werk in Kowary.

MasterFlow

Werkzeuge mit MasterFlow-Heißkanal

Wir konstruieren Heißkanalwerkzeuge mit Systemen von MasterFlow, bemustern sie auf eigenen Maschinen und warten sie in unserem Werk. MasterFlow ist ein schwedisches Familienunternehmen und baut seit 1981 Heißkanalsysteme. C-⁠TECH, ein Unternehmen der C-⁠FORM Gruppe, vertritt MasterFlow in Polen.

  • Heißkanal zusammen mit dem Werkzeug ausgelegt
  • Bemusterung auf Maschinen mit 25–⁠1000 t
  • Service und Reparatur im eigenen Werk

Heißkanalwerkzeuge

123456
  1. 1Schmelze
  2. 2Verteiler
  3. 3Heizelement
  4. 4Verschlussnadel
  5. 5Düse
  6. 6Formnest

Fa­mi­li­en­ge­führ­te Gruppe, ein Werk

Dieselben Menschen und dasselbe Werk in Kowary, von der Werkzeugkonstruktion bis zur Serienlieferung.

  • T0- und T1-Abmusterung im HausAuf den Maschinen von C-⁠TECH mit 25 bis 1000 t, im selben Werk.
  • NDA vor der Do­ku­men­ta­ti­onAuf Wunsch unterschreiben wir eine Geheimhaltungsvereinbarung, bevor Sie die vollständigen Daten senden.
  • Service vor OrtReparaturen und Laserauftragschweißen im eigenen Werkzeugbau.
  • Ein An­sprech­part­nerAnfragen beantwortet Przemysław Cyganik, Vorstandsvorsitzender der C-⁠FORM.

Häufige Fragen

Was brauchen Sie für ein Werkzeugangebot?

Am besten ein 3D-Modell des Teils (STEP, IGES oder Parasolid) und eine Zeichnung mit Toleranzen. Ergänzen Sie Werkstoff, Jahresmenge und Termin. Fehlt etwas, fragen wir nach.

Fertigen Sie auch die Spritzteile in Serie?

Ja. Die Serienfertigung übernimmt C-⁠TECH, ein Unternehmen der C-⁠FORM Gruppe, im selben Werk in Kowary, auf Spritzgießmaschinen mit 25 bis 1000 Tonnen Schließkraft.

Bauen Sie Werkzeuge mit Heißkanal?

Ja. Wir bauen Heißkanalwerkzeuge mit Systemen von MasterFlow aus Schweden. C-⁠TECH, ein Unternehmen der C-⁠FORM Gruppe, vertritt MasterFlow in Polen. Außerhalb Polens vertreibt MasterFlow seine Systeme direkt und über lokale Partner.

Reparieren Sie auch Werkzeuge anderer Hersteller?

Beschreiben Sie das Werkzeug und das Problem und senden Sie Fotos oder Unterlagen. Wir sagen Ihnen, ob und in welchem Umfang wir es reparieren oder ändern können.

Mit wem schließe ich den Vertrag?

Werkzeuge, Werkzeugservice einschließlich Laserauftragschweißen und CNC-Bearbeitung übernimmt die C-⁠FORM Sp. z o.o., Spritzguss, Montage und Verpackung die C-⁠TECH Sp. z o.o. Bei jeder Leistung auf dieser Website steht ein Schriftfeld mit dem Namen der ausführenden Gesellschaft. Ihr Ansprechpartner bleibt derselbe.

Wo ist das Werk und kann man es besuchen?

Das Werk befindet sich in der ul. Zamkowa 9 in Kowary, Polen. Einen Besuch vereinbaren Sie telefonisch unter +48 75 718 24 18 oder per E-Mail.

Sie haben ein Teil für den Spritzguss?

Senden Sie uns ein 3D-Modell (STEP, IGES oder Parasolid) oder eine PDF-Zeichnung. Ein Konstrukteur meldet sich innerhalb von 2–⁠4 Arbeitstagen mit Rückfragen oder einem Angebot. Auf Wunsch unterzeichnen wir vorab eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).